Kako se proizvode staklene boce?

Ako biste željeli znati kako se proizvode staklene boce, tada morate slijediti dva glavna dijela, jedan od njih je za sirovinu, a drugi je za njegovu proizvodnu obradu ., iako se staklena boca široko viđena u našem svakodnevnom životu, mogli bismo reći da je to jednostavan proizvod., ako je, navedeno, gore navedeno, u konzumiranju Inženjeri, moramo reći da staklene boce nisu jednostavne, a ne jednostavno znači da se proizvodi nije jednostavno . neka S slijedi i pomakne na temelju tablica i grafikona u nastavku:

 

Tablica 1: Dva glavna dijela za kako se proizvode staklene boce

Dijelovi	Sadržaj
Sirovina staklene boce	Udio za staklenu bocu
Prerada proizvodnje staklenih boca	6 koraka proizvodnja staklenih boca

 

 

1, prvi dio: sirovina staklene boce

S donje grafikone pita, jasno ste mogli vidjeti da sirovina staklene boce uglavnom uključuje soda pepeo, kvarcni pijesak, zdrobljeno staklo i druge kombinacije formule . njihov udio je 30%, 20%, 10% i 40% respektivno .

Zapravo, ako ste bili kupac, prodaja ili marketinška osoba, mislimo da bi glavna sirovina mogla raditi za vaše pitanje od vaših kupaca .

Ako ste bili inženjer, moramo znati mnogo više, zapravo, postoji 20 vrsta sirovina za našu staklenu bocu, uključujući soda pepeo, kvarcni pijesak, barijev karbonat, natrijev nitrat, litij feldspar, cink u prahu, kobalt prah, litij feldspar, dolomit, boksij, alumin hidrosIl, alumin hidroxd etc .

 

Grafikon 1: Udio sirovina staklene boce

 

 

U ovom trenutku, ponekad bi kupci tražili od tvornice da opskrbljuje COA, na temelju regulacije industrije i našeg Expecincea, tvornica stakla pružila bi vam općenito, ali ne za točno, jer je formula, koja pripada konceptu poslovne tajne za tvornicu stakla .

 

 

 

2, drugi dio: obrada proizvodnje staklenih boca

Sine Godinu iz 2005. godine, u staklenoj industriji smo već više od 20 godina . na temelju stvarnosti naših staklenih boca proizvodnje, postoji 6 koraka za proizvodnju staklenih boca, one se serije, tope, formiranje, žarište, provjera kvalitete staklenih boca i pakiranje . PLS Vide The 6 koraka:

 

 

Tablica 2: 6 koraka za proizvodnju staklenih boca

Nema . koraka:	Koraci:
Prvi korak	Šaržiranje
Drugi korak	Topljenje
Korak treći	Formiranje
Četvrti korak	Žalost
Korak pet	Provjera kvalitete staklene boce
Korak šest	Pakiranje

 

2.1 serija:

Iz prvog dijela, mogli biste vidjeti da postoji više od 20 sirovina tipa ., osim 20 vrsta pripreme sirovina, moramo shvatiti pažnju na precizne proporcije, čistoću, kontrolu granularnosti, miješanje uniformnosti i kontrole vlage . za precizni materijal, a to znači da je precizno i potreban u obzir i potreban u obzir Fluktuacije . Čistoća znači da sadržaj željeza (utječe na boju), sadržaj teških metala (strogi zahtjevi za hranom/medicinskim bocama), a vatrostalni mineralni pomaci moraju biti strogo kontrolirani . kontrola granularnosti znači da je ujednačeno ujednačenost i 6. stavljanje u otopinu i otopina. Miješanje uniformnosti znači da korištenje učinkovitog miksera kako bi se osiguralo da su sve sirovine ravnomjerno raspoređene kako bi se izbjeglo neravnomjerno otapanje ili kamena oštećenja . kontrola vlage znači da će previsoka temperatura utjecati na transport i pregrijavanje, dok preniska temperatura može uzrokovati rizik od eksplozije prašine .

 

 

 

2.2 Taljenje

Nakon šarže, izrađujemo materijal za miješanje putem dovodnika, neprekidno i ravnomjerno gurnut u bazen topljenja peći za topljenje . nazivamo ga topljenjem . za ovdje, osnovna oprema namijenjena je topljenoj peći i njenom ulagaču .

 

U taljenju uključuje predgrijavanje, topljenje u peći, pojašnjenje, homogenizaciju i hlađenje . kako bi vas znalo mnogo jasnije, pls pogledajte tablicu u nastavku:

Tablica 3: 6 koraka za proizvodnju staklenih boca

Nema . koraka:	Koraci:
Prvi korak	Predgrijavanje
Drugi korak	Tope se u peći
Korak treći	Razjašnjavajući
Četvrti korak	Homogenizacija
Korak pet	Hlađenje

 

2.2.1 Predgrijavanje

Također je nazvao formaciju silikata, šarga apsorbira toplinu, voda isparava, organske materije sagorijeva i raspada, karbonati se raspadaju (poput na₂co₃ → na₂o + co₂), a formira se primarna talina silikata .

 

2.2.2 Tope se u peći

Temperatura se povećava na oko 1300 stupnjeva - 1400 stupanj, a silikatni talina dodatno reagira s preostalim kvarcnim pijeskom kako bi tvorila homogenu staklenu tekućinu, ali sadrži puno mjehurića i pruga .

 

2.2.3 pojašnjenje

Naziva se i rafiniranje previše . temperatura se podiže na najvišu točku (približno 1500 stupnjeva - 1600 stupanj, ovisno o vrsti stakla) . Viskoznost stakla je značajno smanjena, a veliki mjehurići koji se bave malim mjerenjem i effble -a, noseći se, " postupak) . U isto vrijeme se poboljšava stupanj homogenizacije stakla

 

2.2.4 Homogenizacija

Staklo se izrađuje visoko kemijski i termodinamički jednolično kroz toplinsku konvekciju, dizajn peći ili mehaničke agitacije .

 

2.2.5 hlađenje

To je uvjetovanje, staklo prolazi kroz tunel protoka i uspon u radni bazen, a temperatura se smanjuje na raspon viskoznosti pogodan za oblikovanje (približno 1100 stupnjeva - 1200 stupanj) .

 

 

2.3 Formiranje

 

Kada je u pitanju formiranje staklene boce, moramo se usredotočiti na 3 aspekta, to su glavna metoda, osnovna oprema i detalji ključeva .

 

 

2.3.1 Glavna metoda

Glavna metoda formiranja staklene boce uključuje Blow & Blow i Pritisnite & Blow) .

 

2.3.1.1 Blow & Blow

Za boce s malim usta (poput boca pića, boca piva i boca s lijekovima) . Materijal se spušta u kalup prototipa → Zrak se puše kako bi tvorio usta boce, a prototip (obrnuto) → Prototip je prebačen na oblikovanje kalupa →.

 

2.3.1.2 Pritisnite & Blow

Za boce širokog usta (kao što su limenke s hranom i boce s lijekovima s velikim ustama) . materijal ulazi u prototipski kalup → Pljusak se pritisne prema dolje da tvori usta boce i prototip → Prototip se okreće na oblikovanje kalupa → puhanje .

 

2.3.2 osnovna oprema

Jezgra oprema za formiranje staklenih boca uključuje dovod i stroj je

 

2.3.2.1 ulagač

Temperatura staklene tekućine koja izlazi iz radnog bazena precizno se kontrolira prema viskoznosti za oblikovanje, a izrezana je na kapljice s preciznom težinom i oblikom kroz cilindar za miješanje materijala i mehanizam škare

 

2.3.2.2 stroj za izradu boca (je stroj)

Moderni strojevi za izradu boca s velikim brzinama obično imaju više neovisnih jedinica za oblikovanje (poput 6-20 grupa), od kojih svaki uključuje kalup za prototip, kalup za kalup i njegovo otvaranje i zatvaranje, prevrtanje, puhanje i ostale mehanizme .

 

2.3.3 detalji ključeva

Ključni detalji za formiranje staklene boce uključuju kontrolu kapi, oblikovanje, parametre oblikovanja

 

2.3.3.1 kontrola pada

Točnost težine (unutar ± 0 {. 5G), oblik i temperaturna ujednačenost ključni su za stabilnost oblikovanja.

 

2.3.3.2 oblikovanje

Složeni dizajn (utječe na oblik boce, raspodjelu debljine stijenke i stres), materijal (legura od lijevanog željeza) mora biti otporan na toplinu i otporan na habanje, a površinski tretman (premaz) utječe na demoulding i kvalitetu površine boce . Sustav hlađenja je precizno dizajniran .

 

2.3.3.3 Parametri oblikovanja

Pritiskanje zraka/kompresija tlak i vrijeme, pritisak i vrijeme puhanja zraka, vrijeme vakuuma, temperaturu kalupa, slijed akcije itd. . potrebno je fino prilagoditi i podudarati .

 

 

2.4 žarenje

Da bismo saznali više o tome, mogli bismo slijediti aspekte u nastavku:

 

2.4.1 Svrha:

Da biste uklonili štetni zaostali stres uzrokovan neravnomjernim hlađenjem tijekom postupka lijevanja i spriječiti da se boca razbije tijekom naknadne obrade, punjenja, transporta ili upotrebe .

 

2.4.2 oprema:

Peć za žađenje (peć za žarenje kontinuiranog remena)

Zagrijavanje jednolične temperaturne zone: ** Ponovno zagrijavajte bocu od temperature kalupa (oko 500 stupnjeva) do temperature žarenja (obično 560 stupnjeva - 580 stupnja, viskoznost oko 10¹³ polaga) . Izolacija/zona ublažavanja stresa: U potpunosti do punjenja u parenju da biste dopustili u opuštanje da biste dopustili u opuštanje. 10¹⁴ · ⁵ Poštivanje) Strogo kontroliranom i vrlo sporom brzinom (kao što je nekoliko stupnjeva u minuti) . Brzo hlađenje: hladno do sobne temperature (<70°C) at a faster and safe rate.

 

2.4.3 detalji ključeva:

Krivulja temperature žarenja: točno postavljena prema sastav stakla i debljine stijenke boce . Nerazumna krivulja dovest će do pretjeranog ili neravnomjernog preostalog napona . temperaturne ujednačenosti u peći: vodoravni i vertikalna razlika u točki {{{{{{{2} Stres . Vrući premaz: Organična kositra ili titanska otopina spoja često se prska na ulazu peći za žarenje kako bi se stvorio zaštitni film na površini boce kako bi se poboljšala otpor ogrebotine i snaga .

 

Za ovu obradu, na temelju gore, mogli biste vidjeti da je prevlaka na vrućem završetku pripadala tome, ponekad bismo mogli reći da je prevlaka s vrućim završetkom obrada prekrivača s žarenjem . Prema našem iskustvu, ako je za veliku tvornicu stakla, poput nas, u skladu s tim da je o nugga Hladno slikanje nije potrebno za tvornicu stakla, a mnoge okolnosti prijave nisu zahtjev za to ., ako je to bilo u traženim okolnostima primjene, to je potrebno ., ako je bilo bez obrade hladne slike, ali to su bile u zatraženim okolnostima, a onda bi se bile ogrebotine i pokvarene boce, posebno pokvari Za nas možemo napraviti hladno slikanje za vas, a onda vaše boce ne bi bile ogrebotine, čak ni dugi niz godina .

 

2,5 Provjera kvalitete

Naša provjera kvalitete stakla vrši se na temelju automatske provjere (100% potpuna provjera), uključuje internetsku i izvanmrežnu provjeru .

 

2.5.1 internetska provjera

Provjera veličine boce, visina, unutarnji promjer, vanjski promjer, ovalnost, ravna površina za brtvljenje .

Pregled debljine stijenke: nekontaktiranje lasera ili skeniranja zraka {. Provjera dimenzionalnog profila, optički sustav kamera provjerava visinu boce, vanjski promjer tijela boca, vertikalnost, zakrivljeni vrat itd.. Detections Dotformas: Brug Spinds, ai, ai, bubloge, mjehuriće mrlje itd .

 

2.5.2 Offline Uzorkovanje Provjera:

Interni test tlaka: Ispitajte sposobnost boce da izdrži unutarnji pritisak (poput boca piva, gazirane boce pića) .

Ispitivanje otpornosti na toplinski udar: Ispitajte sposobnost boce da podnese nagle promjene temperature . Unutarnji test otpornosti na stres: kvantitativno izmjerite razinu zaostalog naprezanja pomoću mjerača polarizirajućeg napona . test kemijske stabilnosti: Ispitivanje otpornosti na vodu .

 

 

2.6 Pakiranje

Boce koje prenose inspekciju pakiraju se prema zahtjevima kupca .

Pakiranje kartona: Umetnite u kartone, a zatim stavite kartone na palete .

 

Paleta Shink Film Packaging: ** Boce su izravno složene na palete i fiksirane filmom topline .