Uvod u proces oblikovanja boca za piće

U svakodnevnom životu, boce za piće imaju široku primjenu, uglavnom se koriste za držanje raznih pića. Proces oblikovanja boca za piće sastoji se od upotrebe polimera sintetičke smole za obradu raznih plastičnih proizvoda. Ovisno o različitim mjestima uporabe, boce za piće također će se razlikovati po izgledu, boji i materijalu. Obično postoji šest glavnih procesa u procesu oblikovanja boca za piće: kompresijsko prešanje (kompresijsko prešanje) - ekstruzijsko prešanje (ekstruzijsko prešanje) - injekcijsko prešanje (brizganje) - puhanje (šuplje prešanje) - kalandriranje - prešanje pjene itd., za svaki različiti proces, proizvodni proces će također biti drugačiji.

1. Kompresijsko prešanje: također poznato kao kompresijsko prešanje ili kompresijsko prešanje, kompresijsko prešanje se uglavnom koristi za prešanje termoreaktivne plastike kao što su fenolne smole, urea-formaldehidne smole i nezasićene poliesterske smole.

2. Ekstruzija: Također poznata kao ekstruzijsko kalupljenje, to je metoda korištenja ekstrudera (ekstrudera) za kontinuirano propuštanje zagrijane smole kroz kalup za istiskivanje proizvoda željenog oblika. Ekstruzija se također ponekad koristi u kalupljenju duroplasta i može se koristiti u kalupljenju pjenaste plastike. Prednost ekstruzije je u tome što može ekstrudirati proizvode različitih oblika, uz visoku proizvodnu učinkovitost, te može biti automatizirana i kontinuirana proizvodnja; nedostatak je što se termoreaktivna plastika ne može široko prerađivati ​​ovom metodom, a veličina proizvoda je sklona odstupanju.

3, injekcijsko prešanje: također poznato kao injekcijsko prešanje. Injekcijsko prešanje je metoda korištenja stroja za injekcijsko prešanje (ili stroja za injekcijsko prešanje) za ubrizgavanje termoplastične taline u kalup pod visokim pritiskom, hlađenje i skrućivanje kako bi se dobio proizvod. Injekcijsko prešanje se također može koristiti za prešanje duroplasta i pjena. Prednosti injekcijskog prešanja su u tome što je brzina proizvodnje velika, učinkovitost je visoka, rad se može automatizirati i mogu se oblikovati dijelovi složenih oblika, što je posebno pogodno za masovnu proizvodnju. Nedostatak je što su troškovi opreme i kalupa visoki, a stroj za injekcijsko prešanje je teško čistiti.

4. Puhanje: poznato i kao šuplje puhanje ili šuplje kalupljenje. Puhanje je metoda napuhavanja vruće smole zatvorene u kalupu u šuplji proizvod pomoću pritiska komprimiranog zraka. Puhanje uključuje dvije metode puhanja filma i puhanja šupljih proizvoda. Puhanjem se mogu proizvoditi filmski proizvodi, razne boce, bačve, posude za lonce i dječje igračke.

5. Kalandriranje: To je obrada smole i raznih dodataka u film ili list kroz razmak između dva ili više valjaka kalandera suprotnih smjerova nakon željene obrade (gnječenje, filtracija, itd.), a zatim iz valjka kalandera. Metoda oblikovanja u kojoj se vrh skida, zatim hladi i oblikuje. Kalandriranje je metoda kalupljenja koja se uglavnom koristi za polivinilkloridnu smolu, koja može proizvoditi filmove, listove, ploče, umjetnu kožu, podne pločice i druge proizvode.

6. Pjenjenje: proces izrade plastike koja ima mikrostaničnu strukturu dodavanjem odgovarajućih sredstava za pjenjenje različitim materijalima za pjenjenje (PVC, PE i PS, itd.). Gotovo svi duroplasti i termoplasti mogu se preraditi u pjene. Prema staničnoj strukturi dijelimo je na pjenu otvorenih stanica (većina pora je međusobno povezana) i pjenu zatvorenih stanica (većina pora je međusobno odvojena). i mehaničko pjenjenje).